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印刷产品范围:EVA垫承印材料:ABS印刷工艺:UV丝印
服务项目:出片是否加印logo:否成品尺寸:成品尺寸8186
印后加工:表面整饰加工设计周期:1-3天生产周期:1-3天
交货方式:货运自提主要印刷设备:凹版印刷机年剩余印刷能力:年剩余印刷能力7085
年最大印刷能力:年印刷能力4028

南昌印刷|天星数码|南昌印刷店详细介绍

宣传册印刷时枯燥速度慢的原因及解决方法

   宣传册印刷时枯燥速度慢的原因及解决方法        实际的宣传册印刷中,总会不可避免的出现各种原因,影响宣传册的交货时刻拖延,这样就会给委印方带来很大的不方便。深究其因,影响宣传册交货时刻拖延的最常见的原因是枯燥速度慢,下面我们就一同讨论宣传册印刷时枯燥速度慢的原因及解决方法。        原因一、油墨过度稀释     解决方法:油墨过度稀释的原因是减弱剂(也称为撤淡剂)增加过量。因为在印刷宣传册的时候,有的活件需要将油墨进行稀释,可是一定要适量,一旦增加过量就会导致印刷后的宣传册纸张上的油墨枯燥速度很慢,从而影响交货周期。     原因二、纸张质量问题     解决方法:影响宣传册印刷枯燥的纸张质量问题,首要源自于两个方面,1、纸张的细腻度,纸张的细腻度是否杰出,首要源自于纸张外表涂层的好坏,涂层也叫做挂浆,所以,铜版纸的枯燥速度要好于胶版纸;2、纸张的碱性及酸性,碱性纸张的枯燥速度要好于酸性纸张,比方白卡纸的枯燥速度要好于牛皮纸。    



天星数码印刷厂画册印刷的特别印刷油墨

有些高***画册打印制造想要取得特别技能作用,除了选用不一样的打印技能技能,特别的打印承载物以外,还能够经过运用特别打印油墨在打印品上呈现出不一样的特别作用。

   打印油墨品种繁复,依照打印办法不一样,常见的油墨品种能够分为四大类:平版打印油墨、凸版打印油墨、凹版打印油墨、丝网打印油墨。好的打印油墨有必要具有高纯度、高饱和度、高耐光性、高通明度以及杰出的耐水性等特色。油墨好坏直接影响到打印品的质量。油墨有进口与国产之分,质量也良莠不齐,在做画册打印时,能够依照不一样纸张和规划需求挑选适宜的油墨,比方,色重时,就要高纯度、高饱和度的油墨。有许多特种纸张由于颜色复原不行精i确,因而也需求选用好的油墨来体现。

   特别油墨,如金属油墨(主要是金、银墨)、荧光油墨、皱纹油墨、防伪油墨、发泡油墨等,按不一样用处和作用,能够挑选的规模适当广泛。


做到这八个留心事项做出***印刷品一、留心调查样张

①印刷中抽样查看。进入正式印刷后不久,在开印时断定的供墨量、上水量多少会有些改变,应频频抽样查看,进行再调整。在印刷速度坚持不变,供墨量和上水量等都处于安稳的状况时,按每印500~1000张/次的份额进行抽样查看。

②夹入警示纸条。正式印刷中,关于发作故障的当地,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行查看。

二、留心上水的改变

①留心正式印刷初期上水的改变。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些改变,一定要一边留心调查样张有无重影、水扛子,一边留心调停印版的给水量。

②留心正式印刷过程中上水的改变。要密切留心机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要留心潮湿体系冷却设备,操控好潮湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比方印品无光泽,纸张弹性而套印禁绝,延缓油墨的枯燥等。

三、留心油墨的改变

①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮i刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被揉捏出来的。因而,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要留心让墨斗中坚持一定量的油墨。别的,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐步变差,因而,要常常用墨刀在墨斗中搅拌,或许设备油墨搅拌器。

②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、歇息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会枯燥。可使用枯燥抑制剂喷在需求避免枯燥处。

③留心油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与规范样张进行对比查看。留心避免出现墨色不均匀现象。

④坚持潮湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,简单影响潮湿液的pH值,如pH值增大则易形成印版起脏,因而要特别留心。

四、留心反面蹭脏

反面蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高***原因,使印张外表的油墨粘到上一张印张的反面的现象。

五、留心重影故障

所谓重影就是用一块印版印出的图画错移,在印张上能够看到两层、三重的图影。重影的原因有多种,比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够选用下述方法来查看原因并处理。

①印刷两次,调查套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。

②查看橡皮布的张力,新的橡皮布简单松弛,留心分次收紧,但也不行过于绷紧。

③查看滚筒包衬和印刷压力。

④查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波涛的纸张,简单发作重影,故要进行查看。

⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺畅剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不安稳,然后产生重影。能够恰当下降油墨的黏度。

⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不妥,是形成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看,使之常常坚持杰出的作业状况。

六、留心查看套印状况

连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,查看前规和侧规是否定位精i确(能够进行两次套印查看)。

七、留心其他作业

①油墨的弥补、搅拌和潮湿液的弥补。

②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的设备。制止用手在工作时直接除脏。

③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要留心安全。擦版和涂胶作业也应留心安全。

④留心印刷机的异常现象。留心机器工作时的声响、热度、振荡、气味等,常常查看电流表,留心印刷机的异常状况。

八、留心确认印数

印刷将结束时,应确认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员,及时组织补印


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